

تجزیه کد DCMT
D → شکل هندسی
🟨 یعنی الماسی با زاویه رأس 55 درجه (Diamond‑55°)
این فرم باعث میشود نوک اینسرت تیزتر از مدلهای 60° یا 80° باشد و بتواند در نواحی باریک یا گوشهدار بهتر عمل کند.
C → زاویه رَک یا جانبی (Relief Angle)
حرف C در استاندارد ISO یعنی زاویه جانبی 7° مثبت.
در نتیجه اینسرت، لبه برشی مثبت (Positive rake) دارد → جریان براده نرمتر, نیروی برشی کمتر و کیفیت سطح بهتر.الماسDCMT،فروش الماسDCMT،پخش کننده الماسDCMT،قیمت الماسDCMT،فروش الماسDCMT،نمایندگی الماسDCMT،الماسDCMT سندویک
M → کلاس تلرانس هندسی
نشاندهنده تلرانس متوسط و دقیق است. در عمل یعنی لبهها از نظر ابعاد و ارتفاع بسیار یکنواختاند.
T → نوع شیارنده و ساختار نگهدارنده
🟢 معمولاً دارای شیارنده (Chipbreaker) و سوراخ مرکزی برای بستن با پیچ روی هلدر تراشکاری است.
⚙️ ویژگیها و کاربردها
ویژگی شرح
شکل 55° الماسی امکان تراشکاری نزدیک به شانهها و زوایا
رَک مثبت (7°) کاهش نیرو و ارتعاش، مناسب ماشینهای سبکتر یا قطعات ظریف
دارای شیارنده کنترل براده عالی، باردهی نرم
لبه برشی تیزتر مناسب برای نهاییکاری و نیمهنهاییکاری (Finishing / Semi-Finishing)
💡 مقایسه سریع با DNMG
مدل زاویه نوع رَک کاربرد
DNMG 55° منفی (0°) نیمهخشنکاری، کار سنگین
DCMT 55° مثبت (7°) نهاییکاری و دقیق
در نتیجه:
🔸 DCMT را میتوان نسخه ظریفتر و دقیقتر از DNMG دانست — برای تراشکاری روی فولاد، آلومینیوم، و مواد نرمتر، در شرایطی که سطح نهایی و روانی براده اهمیت بیشتری دارد.


تراشکاری,#الماس تراشکاری
الماس DCMT یکی از محبوبترین و پرکاربردترین اینسرتها در تراشکاری است. اگر الماسهای قبلی که بررسی کردیم (مثل TCMT) مثلثی بودند، این مدل وارد دنیای الماسهای لوزی (Rhombic) میشود.
بیایید کد DCMT را تجزیه کنیم:
تفسیر کد DCMT:
D (Shape): مخفف Diamond Shape (لوزیشکل). زاویه رأس این الماس ۵۵ درجه است. (برخلاف مثلثی که ۶۰ درجه بود).
C (Clearance Angle): دارای زاویه آزاد ۷ درجه است که باعث کاهش اصطکاک و تولید حرارت کمتر میشود.
M (Tolerance): دقت ابعادی در کلاس متوسط/خوب (استاندارد رایج برای اکثر کارهای تراشکاری).
T (Hole & Chipbreaker): هم سوراخدار است (برای پیچکردن به هولدر) و هم دارای برادهشکن مهندسیشده روی سطح خود است.
چرا DCMT (لوزی ۵۵ درجه) خاص است؟
تفاوت اصلی DCMT با TCMT (مثلثی) در زاویه رأس است:
دسترسی بهتر (Accessibility): چون نوکِ الماس لوزی ۵۵ درجه، از نوکِ الماس مثلثی ۶۰ درجه «تیزتر» است، این الماس میتواند به راحتی در زوایای تنگ، گوشههای داخلی قطعه و پروفیلهای پیچیده نفوذ کند.
تنوع در کاربرد: این الماس برای تراشکاری طولی (Longitudinal Turning) و پیشانیتراشی (Facing) به صورت ترکیبی بسیار عالی عمل میکند. یعنی با یک هولدر و یک الماس، میتوانید هم قطر را کم کنید و هم پیشانی قطعه را صاف کنید.
لرزش کمتر: به دلیل هندسه خاص لوزی ۵۵ درجه، نیروهای شعاعی در حین برش به شکلی توزیع میشوند که لرزش (Chatter) در قطعات نازک کمتر ایجاد میشود.
مقایسه DCMT با TCMT (مثلثی):
ویژگی TCMT (مثلثی) DCMT (لوزی ۵۵ درجه)
زاویه رأس ۶۰ درجه ۵۵ درجه
دسترسی خوب عالی (برای فضاهای تنگ)
استحکام نوک بیشتر کمتر (نوکِ تیزتر)
کاربرد عمومی تراشکاری سطوح تخت پروفیلتراشی و قطعات پیچیده
چه زمانی از DCMT استفاده کنیم؟
پروفیلتراشی (Copy Turning): اگر قطعه شما دارای قوسها یا پلههای متعددی است، DCMT بهترین انتخاب است چون نوک آن فضای مانور بیشتری به شما میدهد.
فینیشینگ دقیق: این الماس به دلیل زاویه آزاد ۷ درجه و برادهشکن خوب، پرداخت بسیار باکیفیتی روی قطعه ایجاد میکند.
تراشکاری قطعات ظریف: به دلیل فشار برشی کمتر نسبت به الماسهای مثلثی، برای قطعاتی که احتمال خم شدن یا تاب برداشتن دارند (مثل شفتهای نازک) ایدهآل است.
نکته مهم در استفاده:
به دلیل اینکه نوک الماس DCMT تیزتر است (۵۵ درجه)، نسبت به الماسهای مثلثی یا مربعی شکنندهتر است. بنابراین برای خشنکاری سنگین (حجم زیاد برادهبرداری در یک مرحله) مناسب نیست و ممکن است نوک آن سریع لبپر شود. این الماس برای کارهای فینیشینگ و نیمهخشن که دقت و فرمدهی اولویت دارد، طراحی شده است.
آیا در کارگاهتان با مشکل لرزش قطعه روبرو هستید یا نیاز به تراشیدن فرمهای خاص دارید؟ اگر جزئیات بیشتری بدهید، میگویم آیا جابجایی از مدلهای مثلثی به این مدل لوزی برای شما صرفه اقتصادی و فنی دارد یا خیر


