الماسDCGT،فروش انواع الماس DCGT مخصوص تراش آلومینیومالماسDCMT
خرید الماس تراشکاری DCMT 11T302 با گرید YBG202
این محصول با کد DCMT 11T302، براده شکن EF و گرید YBC 351 با روکش MT-TiCN + Al2O3 + TiN برای سه قطعه کاری فولاد، استیل و سوپرآلیاز می باشد. این الماس برای هلدرهای تراشکاری داخل تراش SDUCR/L و هلدر روتراش SDJCR مناسب می باشد.
براده شکن EF نیز برای پایان کاری یا Finishing بسیار مناسب می باشد. در ادامه اطلاعات بیشتری در مورد گرید، براده شکن و اینسرت مشاهده میکنید:
سری گریدهای YBG زد سی سی – روکش PVD و نانو
سری گریدهای YBG برای قطعات کاری استیل، فولاد و سوپرآلیاژ مناسب می باشند.
گرید YBG 202 برای اینسرت تراشکاری DCMT 11T302 با روکش nc-TiAlN با لایه ای بسیار عالی برای پایان کاری و نیمه پایان کاری (Finishing and semi-finishing) قطعات مختلف و سوپرآلیاژ مناسب می باشد.
گرید YBG 202 مناسب برای (ISO Class: P10-P30, M10-M30, S05-S20) می باشد.
در تصویر زیر بهترین ترکیب براده شکن های مختلف و سری گرید YBG برای سه قطعه کاری فولاد، استیل و سوپرآلیاژ را مشاهده میکنید:
الماس DCGT,اینسرت DCGT,الماس DCGT سندویک,الماس DCGT لامینا,الماس DCGT سکو,الماس DCGT ویدیا,الماس DCGT کنمتال,الماس DCGT ایسکار,الماس DCGT والتر,الماس DCGT زد سی سیZCCT,الماس DCGT میتسوبیشی,الماس DCGT کیوسرا,الماس DCGT کرولای,الماس DCGT تونگولای,الماس DCGT تگوتگ,الماس DCGT پرامت,الماس DCGT تیزیت,الماس DCGT آرنو,الماس DCGT کرون,الماس DCGT دوراکارب,الماس DCGT هرتل,الماس DCGT دوراکارب,الماس DCGT مکس کات,الماس DCGT وین استار,الماس تراشکاری DCGT,اینسرت DCGT,الماس DCGT 07,الماس DCGT 11,الماس DCGT 07,الماس DCGT 11,اینسرت تراشکاری DCGT,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاری،الماس تراشکاری،اینسرت تراشکاری،پخش کننده اینسرت ،فروش انواع هلدر،الماس DCMT،انواع الماس DCMT،پخش الماس DCMT،انواع الماس DCMT،بورس الماس DCMT،فروش الماس DCMT،انواع الماس DCMT
الماس DCMT 11T304 VP150 وندوریت ساخت کشور ایتالیا میباشد.
الماس DCMT 11T304 VP150 وندوریت ساخت کشور ایتالیا میباشد.
الماس DCMT 11T304 وندوریت ایتالیا با گرید VP150جهت تراش فولاد عرضه میگردد.
الماس DCMT انواع الماس های وندوریت در فروشکاه های انلاین ابزار فروشان به قیمت شرکت وندوریت ارائه میگردد.
اینسرت مثبت و منفی
اینسرت منفی دارای زاویه ۹۰ درجه (زاویه خلاصی ۰ درجه) است و اینسرت مثبت دارای زاویه کمتر از ۹۰ درجه (برای مثال زاویه خلاصی ۷ درجه) می باشد.
شکل زیر یک اینسرت با زاویه منفی را نشان می دهد که اینسرت به چه صورت در هولدر قرار می گیرد.
بعضی از مشخصات این دو نوع اینسرت در زیر نوشته شده است:
مثبت
یک جهته
نیروی برشی پایین
زاویه خلاصی جانبی
انتخاب اول برای داخل تراشی و بیرون تراشی قطعات باریک
منفی
یک جهته یا دو جهته
لبه برشی مستحکم
زاویه خلاصی صفر
گزینه اول برای بیرون در تراشی
شرایط برشی مستحکم
سایز اینسرت
بسته به نوع کاربرد، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود.
هنگام ماشین کاری فینیش، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.
هرچه اندازه اینسرت کوچک تر انتخاب شود، استحکام آن بهتر است؛
برای مثال برای ماشین کاری های سنگین، سایز اینسرت معمولا باید بالای iC 25mm باشد.
چگونگی انتخاب سایز مناسب اینسرت
بزرگترین عمق برش را مشخص کنید ((ap
طول برش مناسب (LE) را مشخص کنید درصورتی که زاویه ورود نگهدارنده ابزار و عمق برش(ap) تحت کنترل باشد.
بر اساس LE و apمورد نظر، طول برش مناسب (L) و iC برای اینسرت می تواند انتخاب شود.
این انتخاب در قسمت Choice of application توضیح داده شده است.
فرم اینسرت
فرم اینسرت باید نسبت به زاویه ورود اینسرت و نوع ابزار انتخاب شود.
هرچه زاویه نوک اینسرت بزرگتر باشد استحکام و قابلیت اطمینان اینسرت بیشتر می باشد.
اگرچه این موضوع باید در مقابل تغییرات برشی که باید انجام شود متعادل شود.
زاویه نوک اینسرت هر چه بزرگتر باشد قوی تر است، اما به دستگاه با قدرت بیشتری نیاز دارد و تمایل بیشتری به ارتعاش نیز دارد.
زاویه نوک کوچک ضعیفتر می باشد و درگیری کمتری در هنگام برش دارد که باعث می شود اینسرت نسبت به تغییرات گرمایی حساس تر باشد.
زاویه نوک بزرگ:
لبه برشی قوی تر
پیشروی بیشتر
نیروهای برشی بزرگتر
ارتعاش بیشتر
اینسرت DCMT :
الماس DCMT 070202 ، الماس DCMT070204 ، الماس DCMT070208 ،
الماس DCMT11T302 ، الماس DCMT11T304 ، الماس DCMT11T308 ،
الماس DCMT فولاد ، الماس DCMT چدن ، الماس DCMT استیل ، الماس DCMT الومینیوم ،
الماس DCMT ویدیا ، الماس DCMT والتر ، الماس DCMT سندویک ، الماس DCMT پرومات ، الماس DCMT سکو ، الماس DCMT تگوتگ ، الماس DCMT کرولوی ، الماس DCMT میتسوبیشی ، الماس DCMT کنمتال ، الماس DCMT مکس کات ، الماس DCMT هاردستون ، الماس DCMT ایسکار ، الماس DCMT لامینا ، الماس DCMT ساندوگ ، الماس DCMT سراتیزیت ، الماس DCMT کیوسرا ، الماس DCMT WIDIA ، الماس DCMT WALTER ، الماس DCMT SANDVIK ، الماس DCMT PEROMAT ، الماس DCMT SECO ، الماس DCMT TaeguTeg ، الماس DCMT KORLOY ، الماس DCMT MITSUBISHI ، الماس DCMT KENEMETAL ، الماس DCMT MAX CUT ، الماس DCMT ZCC ، الماس DCMT JXJTC ، الماسDCMT HARDESTON ، الماس DCMT HAINER ، الماس DCMT ISCAR ، الماس DCMT LAMINA ، الماس DCMT SANDHOG ، الماس DCMT SERATIZIT ، الماس DCMT KYOSERA ، الماس DCMT YG ، الماس DCMT TUNGALOY ، الماس DCMT چینی ،
الماس DCMT 11T304 وندوریت ایتالیا با گرید VP150جهت تراش فولاد عرضه میگردد.
الماس DCMT انواع الماس های وندوریت در فروشکاه های انلاین ابزار فروشان به قیمت شرکت وندوریت ارائه میگردد.
اینسرت مثبت و منفی
اینسرت منفی دارای زاویه ۹۰ درجه (زاویه خلاصی ۰ درجه) است و اینسرت مثبت دارای زاویه کمتر از ۹۰ درجه (برای مثال زاویه خلاصی ۷ درجه) می باشد.
شکل زیر یک اینسرت با زاویه منفی را نشان می دهد که اینسرت به چه صورت در هولدر قرار می گیرد.
بعضی از مشخصات این دو نوع اینسرت در زیر نوشته شده است:
مثبت
یک جهته
نیروی برشی پایین
زاویه خلاصی جانبی
انتخاب اول برای داخل تراشی و بیرون تراشی قطعات باریک
منفی
یک جهته یا دو جهته
لبه برشی مستحکم
زاویه خلاصی صفر
گزینه اول برای بیرون در تراشی
شرایط برشی مستحکم
سایز اینسرت
بسته به نوع کاربرد، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود.
هنگام ماشین کاری فینیش، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.
هرچه اندازه اینسرت کوچک تر انتخاب شود، استحکام آن بهتر است؛
برای مثال برای ماشین کاری های سنگین، سایز اینسرت معمولا باید بالای iC 25mm باشد.
چگونگی انتخاب سایز مناسب اینسرت
بزرگترین عمق برش را مشخص کنید ((ap
طول برش مناسب (LE) را مشخص کنید درصورتی که زاویه ورود نگهدارنده ابزار و عمق برش(ap) تحت کنترل باشد.
بر اساس LE و apمورد نظر، طول برش مناسب (L) و iC برای اینسرت می تواند انتخاب شود.
این انتخاب در قسمت Choice of application توضیح داده شده است.
فرم اینسرت
فرم اینسرت باید نسبت به زاویه ورود اینسرت و نوع ابزار انتخاب شود.
هرچه زاویه نوک اینسرت بزرگتر باشد استحکام و قابلیت اطمینان اینسرت بیشتر می باشد.
اگرچه این موضوع باید در مقابل تغییرات برشی که باید انجام شود متعادل شود.
زاویه نوک اینسرت هر چه بزرگتر باشد قوی تر است، اما به دستگاه با قدرت بیشتری نیاز دارد و تمایل بیشتری به ارتعاش نیز دارد.
زاویه نوک کوچک ضعیفتر می باشد و درگیری کمتری در هنگام برش دارد که باعث می شود اینسرت نسبت به تغییرات گرمایی حساس تر باشد.
زاویه نوک بزرگ:
لبه برشی قوی تر
پیشروی بیشتر
نیروهای برشی بزرگتر
ارتعاش بیشتر
تراشکاری،اینسرت تراشکاری،پخش تراشکاری